Proses Produksi Tas Custom dari Desain hingga Jadi Produk Jadi

by

Mengapa Memilih Tas Custom?

Tas custom semakin populer sebagai merchandise perusahaan, hadiah event, hingga kebutuhan retail. Keunggulannya adalah:

  • Bisa sesuai kebutuhan dan identitas brand.

  • Pilihan bahan, warna, dan ukuran fleksibel.

  • Lebih eksklusif dibandingkan tas pasaran.

Namun, banyak orang belum tahu bagaimana proses produksi tas custom berlangsung. Padahal, tahapan ini penting dipahami agar Anda bisa memilih konveksi yang tepat dan hasil tas sesuai harapan.

Tahapan Proses Produksi Tas Custom

Proses produksi tas custom terdiri dari beberapa tahap yang saling berkesinambungan. Berikut penjelasan lengkapnya:

1. Diskusi Kebutuhan & Konsep Desain

Tahap awal dimulai dengan diskusi antara klien dan pihak konveksi. Dalam tahap ini dibahas:

  • Jenis tas (ransel, tote bag, goodie bag, sling bag, dll).

  • Tujuan penggunaan (merchandise, seminar, promosi, retail).

  • Target audience (karyawan, pelanggan, tamu acara).

  • Anggaran dan jumlah produksi.

Setelah itu, tim desainer membuat mockup desain digital untuk memvisualisasikan bentuk tas.

👉 Contoh: Perusahaan kosmetik ingin membuat tas kanvas dengan warna pastel, logo brand, dan ukuran medium untuk gift set. Desain akan dibuat sesuai identitas brand agar konsisten dengan citra perusahaan.

2. Pemilihan Bahan

Bahan adalah faktor penting dalam kualitas tas. Beberapa pilihan bahan umum untuk tas custom antara lain:

  • Spunbond: Ringan, ekonomis, cocok untuk event massal.

  • Kanvas: Tebal, kuat, dan premium, cocok untuk retail dan merchandise eksklusif.

  • Blacu: Lebih natural, simpel, dan ramah lingkungan.

  • Cordura: Tahan air dan sangat kuat, cocok untuk ransel atau tas outdoor.

  • Polyester / D300: Tekstur halus dan elegan, banyak dipakai untuk tas seminar.

Pemilihan bahan juga disesuaikan dengan budget dan kebutuhan penggunaan tas.

3. Pembuatan Pola (Pattern Making)

Setelah desain dan bahan ditentukan, proses berlanjut ke pembuatan pola. Pola berfungsi sebagai cetakan untuk memotong bahan sesuai ukuran dan bentuk yang diinginkan.

  • Pola dibuat berdasarkan desain final.

  • Disesuaikan dengan detail seperti saku tambahan, resleting, tali, atau bordir.

  • Pola inilah yang memastikan tas diproduksi dengan ukuran konsisten.

4. Pemotongan Bahan (Cutting)

Tahap selanjutnya adalah cutting, yaitu memotong bahan sesuai pola.

  • Dilakukan dengan alat potong khusus agar presisi.

  • Bagian-bagian tas dipisahkan: badan tas, saku, tali, lapisan dalam, dsb.

  • Semakin detail desain, semakin banyak potongan bahan yang harus disiapkan.

5. Proses Jahit (Assembling)

Inilah inti produksi tas custom. Bagian-bagian yang sudah dipotong akan dijahit menjadi satu kesatuan.

  • Jahitan utama: Menyatukan badan tas.

  • Pemasangan aksesoris: Resleting, kancing, atau pengait.

  • Jahitan finishing: Menjaga tas tetap rapi dan kuat.

Tenaga jahit yang berpengalaman sangat berpengaruh pada hasil akhir, terutama agar tas tidak mudah rusak saat digunakan.

6. Pemasangan Branding (Sablon, Bordir, atau Printing)

Branding adalah elemen penting pada tas custom. Beberapa teknik yang biasa digunakan antara lain:

  • Sablon: Cocok untuk desain sederhana dengan 1–3 warna.

  • Printing (DTG / Sublimasi): Untuk desain full color.

  • Bordir: Memberikan kesan lebih eksklusif dan tahan lama.

Branding bisa berupa logo, slogan, ilustrasi, atau kombinasi semuanya.

7. Quality Control (QC)

Setiap tas melewati proses pengecekan kualitas. Hal ini untuk memastikan:

  • Jahitan rapi dan kuat.

  • Ukuran sesuai pesanan.

  • Warna dan cetakan logo sesuai desain.

  • Tidak ada cacat produksi (benang lepas, noda, atau bahan robek).

QC sangat penting karena menentukan kepuasan klien dan reputasi konveksi.

8. Finishing & Packing

Tahap terakhir adalah finishing dan pengemasan:

  • Membersihkan sisa benang atau noda.

  • Melipat dan merapikan tas.

  • Memasukkan ke dalam plastik, box, atau packaging khusus.

Untuk pesanan perusahaan, biasanya tas dikemas agar mudah dibagikan saat acara.

Estimasi Waktu Produksi

Durasi produksi tas custom sangat bergantung pada jumlah pesanan dan kompleksitas desain.

  • Goodie bag spunbond sederhana: 3–7 hari kerja.

  • Tas kanvas dengan sablon: 7–14 hari kerja.

  • Ransel custom dengan detail rumit: 14–30 hari kerja.

Maka dari itu, penting untuk memesan jauh-jauh hari sebelum acara.

Keunggulan Produksi Tas Custom di Konveksi Profesional

Memilih konveksi tas yang berpengalaman akan memberi Anda keuntungan:

  • Desain sesuai kebutuhan dan bisa dikonsultasikan.

  • Bahan berkualitas sesuai budget.

  • Produksi massal cepat & tepat waktu.

  • Jaminan kualitas lewat proses QC.

  • Harga kompetitif untuk pesanan partai besar.

Kesimpulan

Proses produksi tas custom tidak hanya sekadar menjahit bahan. Ada tahapan panjang mulai dari desain, pemilihan bahan, pembuatan pola, pemotongan, jahit, branding, hingga finishing dan quality control.

Dengan memahami tahapan ini, Anda bisa lebih bijak dalam memilih konveksi tas agar hasil produksi sesuai ekspektasi.

👉 Jika Anda sedang mencari konveksi tas custom profesional, percayakan pada Konveksi Tas Custom yang sudah berpengalaman melayani berbagai perusahaan, instansi, dan event besar di Indonesia.

Leave a Comment